16Mn無(wú)縫管零割的性能和化學(xué)成分
根據(jù)16Mn無(wú)縫管零割的性能和化學(xué)成分，目前開發(fā)出幾種焊接工藝：
1、采用全自動(dòng)焊工藝。
2、采用半自動(dòng)焊根焊+自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊填充蓋面工藝。
3、采用堿性焊條電弧焊根焊+自保護(hù)藥芯半自動(dòng)焊填充蓋面工藝。
1）幾種方法中全自動(dòng)焊工藝施工效率最高，適用于平原及開闊地帶的焊接施工；
2）半自動(dòng)焊方法效率次之，但適用于各種地形的施工，是目前主要的施工方法；
3）焊條電弧焊根焊的工藝方法效率最低，在目前采用的大口徑管線施工中僅用于地形特別受限處、連頭施工或返修焊施工。
Q345B無(wú)縫管的焊接裂紋有一定潛伏期
焊接件中最常見(jiàn)的一種嚴(yán)重缺陷。在焊接應(yīng)力及其他致脆因素共同作用下，焊接接頭中局部地區(qū)的金屬原子結(jié)合力遭到破壞而形成的新界面所產(chǎn)生的縫隙。它具有尖銳的缺口和大的長(zhǎng)寬比的特征
焊接件中最常見(jiàn)的一種嚴(yán)重缺陷。 Q345B無(wú)縫管的焊接性中包括了兩大類的問(wèn)題：一類是焊接引起的材料性能變
焊接裂紋壞，使焊件失掉了材料原來(lái)特有的性能，如不銹鋼焊后失掉其耐蝕性等；另一類是在焊接接頭或其附近的母材內(nèi)產(chǎn)生裂紋和氣孔等缺陷。
裂紋影響 Q345B無(wú)縫管的安全使用，是一種非常危險(xiǎn)的工藝缺陷。焊接裂紋不僅發(fā)生于焊接過(guò)程中，有的還有一定潛伏期，有的則產(chǎn)生于焊后的再次加熱過(guò)程中。焊接裂紋根據(jù)其部位、尺寸、形成原因和機(jī)理的不同，可以有不同的分類方法。按裂紋形成的條件，可分為熱裂紋、冷裂紋、再熱裂紋和層狀撕裂等四類。
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