q345b無(wú)縫鋼管鋸切加工中如何防止擴(kuò)張開(kāi)裂
－ q345b無(wú)縫鋼管鋸切加工熱處理：加工硬化部位退火；
－選用成型性優(yōu)秀的材料，轉(zhuǎn)換鋼種：SUS304J1、SUS305；
�。纳茲�(rùn)滑條件及Die表面狀態(tài)雖然和開(kāi)裂的發(fā)生沒(méi)有直接原因，但通過(guò)改善潤(rùn)滑條件和q345b無(wú)縫鋼管表面狀態(tài)，能減少開(kāi)裂的發(fā)生比例。
口擴(kuò)空開(kāi)裂
例如：太陽(yáng)能熱水器、換熱器
q345b無(wú)縫鋼管鋸切加工擴(kuò)管開(kāi)裂
材料開(kāi)裂原因和對(duì)策
序號(hào) 發(fā)生原因 防止對(duì)策
1 超過(guò)了材料的成形極限的加工 保持在成形極限內(nèi)加工
2 材料清潔度不夠 提高q345b無(wú)縫鋼管的清潔度
3 材料延伸率不夠 退火處理正常
鋸切加工焊接部位開(kāi)裂原因和對(duì)策：
序號(hào) 發(fā)生原因 防止對(duì)策
1 焊接不良，導(dǎo)致未焊接上 設(shè)定合適的焊接條件
2 q345b無(wú)縫鋼管焊接部位切邊不良，導(dǎo)致焊接部位不良 切斷時(shí)注意
3 焊接部位污染(油分，水分，灰塵 去除焊接污染后設(shè)定適當(dāng)?shù)暮附铀俣?
4 快速焊接導(dǎo)致
5 沒(méi)有注意保護(hù)及助燃?xì)怏w的使用，使焊接部位氧化導(dǎo)致 保護(hù)及認(rèn)真管理好氣體
6 超過(guò)焊接部位加工限度的不正常加工 加工限度內(nèi)擴(kuò)管作業(yè)
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