厚壁無縫鋼管仿形鋸切設備和工作原理
厚壁無縫鋼管仿形鋸切設備
與ERW焊管生產(chǎn)行業(yè)不同，在厚壁無縫鋼管鋸切加工時，一般采用固定鋸切方式，而不需在線動態(tài)跟蹤鋸切，因此該系列設備可以設計的更加堅固，以便更適應工件厚、發(fā)熱量大的惡劣鋸切條件，同時由于設備、工件處于相對穩(wěn)定的固定狀態(tài)下，工件本身震動極小，厚壁無縫鋼管的鋸切狀態(tài)具有良好的穩(wěn)定狀態(tài)。
目前國外常用的鋸切設備有分量公司生產(chǎn)的三鋸片仿形鋸機，和德國公司生產(chǎn)的雙鋸片仿形鋸機，國內(nèi)常用的有大連三高生產(chǎn)的雙鋸片仿形鋸機，設備配套鋸片直徑在外徑300mm-450mm之間，鋸切的仿形方式有雙直角坐標式和極坐標式，根據(jù)對生產(chǎn)效率要求的不同，鋸機的配套鋸片有2片和3片。但是不管鋸機的仿形原理如何、鋸片配套多少，它們都要和上下料輔助機械、電控系統(tǒng)一起構(gòu)成一套獨立的鋸切系統(tǒng)，從而高效的優(yōu)質(zhì)的完成工件的鋸切，其主要應用范圍包括，大直徑厚壁無縫鋼管的產(chǎn)品定尺、油井管接箍的鋸切、軸承環(huán)件的精密切割等，適應鋼級N80以下范圍。
2.2厚壁無縫鋼管仿形的工作原理
與普通圓鋸、帶鋸鋸切不同，厚壁無縫鋼管的仿形鋸切采用了較小的鋸片直徑，在一次性的切透管壁后停止徑向進給以鋸片旋轉(zhuǎn)切割管壁，快速完成鋸切過程。由于不需要二次切入另一側(cè)管壁，因此降低了鋸齒的沖擊和磨損，不論是直角坐標式還是極坐標式仿形鋸切，其工作原理是相同的，都是鋸片由沿鋼管徑向給進和切向進給兩種運動方式合成完成仿形鋸切加工，原理見圖一，圖二。
圖一與圖二是以兩片式鋸切為例的，兩個鋸片成180°分布，如果是三片鋸切成120°分布。為了獲得更高的加工效率，鋸機可以配套更多的鋸片同時鋸切，但是考慮到設備結(jié)構(gòu)不能過分復雜，一般采用2片3片鋸片同時工作，具有較好的使用效果。
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